Požiadavky HACCP

HACCP (analýza rizík a kritických kontrolných bodov) plánuje spojiť mandátov kĺbových v US Code of Federal nariadenia (CFR) so vstupom z potravinárskych spoločností na výrobu vytvorenie postupov, ktorých cieľom je odstránenie chemických, biologických a fyzikálnych nečistôt z potravy. HACCP procesy siahajú od nadobudnutia zvierat a ovocia a zeleniny, cez spracovanie spotrebe konečného produktu. HACCP je sedem princípov adresa identifikácia nebezpečenstva a hodnotenie, identifikácia kritických kontrolných bodov (CCP), kde možno nečistoty môžu byť odstránené alebo neutralizované a sledovanie a overovanie účinnosti plánu HACCP. Predbežný proces

tím zostavený z odborníkov na možných rizikách v oblasti bezpečnosti potravín a výrobných procesov v rámci spoločnosti bude rozvíjať program, HACCP, ktorý rieši konkrétne potenciálne problémy s ich produktmi. Plán HACCP bude navrhnutý tak, aby v súlade s oboma federálnej predpisy a všeobecné zásady HACCP. Kým vonkajšie odborníci môžu byť konzultované, bude primárne Plán HACCP vývojári zúčastnené strany v rámci spoločnosti.
Identifikácia nebezpečnosti
nečistoty

potenciál každej spoločnosti potravinárskych výrobkov bude označené tak, aby príslušné dekontaminácia byť navrhnuté. Federálne predpisy identifikovať látky, ktoré je potrebné riešiť, v niektorých odvetviach je plány HACCP, ako USDA predpisy upravujúce salmonely limity, ktoré riadia mäso a producentov hydiny.
Kritických kontrolných bodov

kritických kontrolných bodov (CCP) sú kroky v celkové spracovanie a balenie potravín postup, ktorý dekontaminačné činnosti môžu prebiehať. Zásady HACCP mandát, ktorý plánovači identifikovať centrálnej protistrany, a navrhnúť vhodné postupy v týchto miestach na zaistenie bezpečnosti potravín. Príkladom takýchto nástrojov sú uchovávané v chlade, aby sa zabránilo šíreniu mikróbov a kúrenie produkt zabiť mikroorganizmy.
Monitoring

Monitorovanie procesov je potrebné zabezpečiť, aby plán HACCP je správne popravený. Ak kontrola ukáže, že centrálne protistrany proces je chybný alebo nesprávne prevedené, môžu byť potravinárske výrobky, ktoré podstúpili proces odstrániť z výrobného reťazca. Správne sledovanie vyžaduje starostlivé kalibráciu a svedomitú údržbu monitorovacieho zariadenia, rovnako ako vzdelanie a usilovnosti na strane pracovníkov podieľajúcich sa na procese.
Nápravné opatrenia

kontaminant obchádza Plán HACCP záruky, musí vedenie určiť konkrétne procesné mechanizmus, ktorý zlyhal, zistiť, prečo tento proces zlyhal a okamžite opraviť problém. Akékoľvek jedlo, ktoré prešli vadnou proces musí byť zlikvidované. Riadenie je tiež dôkladne dokument, čo sa stalo v procese a ako závada bola odstránená.
Overenie

overenie je nevyhnutné pre potvrdenie, že plán HACCP plní svoje ciele a v súlade s USDA a FDA. Správa by mala pravidelne preskúmavať monitorovania a nápravných opatrení a správy by mali byť vždy preskúmať organizácie HACCP plán, ak výrobný proces je zavedený alebo revidovaná, alebo ak nové jedlá nebezpečenstvo identifikovaný.